Solado de piso mecanizado: pros y contras

Antes de colocar un revestimiento de piso fino, es necesario verificar si hay diferencias en una superficie. Para nivelar la base, se utilizan diferentes tecnologías, una de ellas es una regla mecanizada. Las ventajas de este método y las reglas de instalación se analizarán en el artículo.

¿Qué es una regla mecanizada?

La regla mecanizada es un método para nivelar el piso áspero utilizando un equipo especial. Todo el proceso está automatizado, el uso de la tecnología permite obtener un recubrimiento con un período de maduración diferente, lo cual es importante cuando se coloca cierto material de acabado (laminado, linóleo, parquet, etc.)

Para realizar el trabajo con materiales necesitará: una mezcla seca (arena, cemento, fibra), cinta de amortiguación e impermeabilización. Un proceso automatizado asegura el uso de una llana y un neumocompresor. Medios auxiliares: ruleta, nivel, regla. La instalación toma un promedio de 10-12 horas.

Como resultado, después de un trabajo de calidad, se obtiene un recubrimiento resistente a la mecánica, que tiene una propiedad de insonorización. La principal ventaja del método es un corto tiempo de instalación.

Tipos de soleras mecanizadas

La regla mecanizada es de tres tipos.

• La regla húmeda está hecha de concreto de arena con alta resistencia a la humedad. El período de secado es de 4 semanas. Dependiendo del acabado del piso utilizado, se realizan varios ajustes en el proceso de fabricación de la regla.

• La regla semiseca mecanizada se considera la más prometedora. La complejidad del proceso se minimiza. Esta tecnología es ideal para habitaciones grandes. Cuando se procesa con una llana, es posible obtener una superficie plana que esté completamente lista para colocar el piso.

• La regla mecanizada en seco se lleva a cabo de manera similar al método manual de nivelación de la base con la ayuda de materiales secos a granel. El proceso de instalación se reduce gracias al uso de equipos especiales. La superficie de relleno está cubierta con láminas de fibra de yeso.

Ventajas y desventajas.

Solado de pisomecanizado, caracterizado por las siguientes ventajas:

• corto plazo de "maduración",

• no se requiere malla de refuerzo, sus funciones son realizadas por fibra

• no crea una gran carga en el techo,

• la resistencia del recubrimiento no es inferior a una regla hecha por un método húmedo,

• costo equivalente con métodos similares de nivelación de pisos,

• da un poco de contracción,

• la solución se establece rápidamente,

• se excluyen las grietas durante la operación.

Prácticamente no hay fallas en la tecnología. Una característica es la necesidad de equipos especiales. La calidad del recubrimiento también está influenciada por la profesionalidad de los trabajadores.

Pros y contras

La regla mecanizada es un nuevo enfoque en la construcción de pisos. Aquí, todas las operaciones básicas son realizadas por máquinas que son fáciles de configurar para diversos rendimientos y potencia.

Las reglas formadas por sistemas mecánicos tienen varias ventajas significativas:

• La capa superior del piso tiene un plano perfectamente plano, que es adecuado para casi cualquier revestimiento de acabado.
• Para la preparación de soluciones concretas, se usa mucha menos agua. Esto, a su vez, acelera el proceso de secado del hormigón. La regla se agrupa unas horas después de su colocación. Pero al mismo tiempo usan zapatos especiales, que distribuyen la presión sobre la superficie del piso.

El secado completo se reduce a 1-2 semanas. Una pequeña cantidad de líquido evita que se filtre a los pisos inferiores y dañe los muebles u otras estructuras.

• El uso de máquinas acelera el proceso de colocación de la regla varias veces. Al mismo tiempo, no hay grandes pausas tecnológicas.
• Las soluciones de concreto no se agrietan durante el secado. Esto se debe a la cantidad mínima de agua, así como a la adición de varios tipos de fibras de refuerzo (polipropileno, metal, fibra de vidrio, etc.) a la composición.
• El uso de máquinas rectificadoras elimina la aplicación de mezclas autonivelantes adicionales. La regla de máquina le permite ahorrar en estos productos y reemplazarlos por completo.
• No hay polvo adentro. Esto se logra debido al hecho de que todos los componentes del concreto se mezclan fuera de la casa. De esta forma, se garantiza la máxima limpieza de todas las superficies.
• La regla mecanizada dura mucho más que la capa colocada manualmente.

Pero este enfoque no es universal, ya que tiene varias desventajas significativas:

• El trabajo de instalación implica el uso de varios tipos de equipos. Su alquiler es bastante costoso, lo que no siempre es efectivo para áreas pequeñas.
• La colocación de la regla se realiza solo con la ayuda de algunas personas con cierta experiencia.
• Las empresas constructoras no realizan la instalación si el área de las instalaciones es inferior a 100 m2, y esto también afecta el costo por unidad de área de la regla.

Dadas las numerosas revisiones, se puede observar que los amarres de máquinas son una oportunidad única para obtener una superficie de alta calidad que se adapte perfectamente a cualquier carga.

Cuando es necesario

La regla mecanizada se caracteriza por un secado rápido y alta resistencia.

Se usa en varios casos:

• Disposición de suelos de hormigón que se utilizarán sin acabados. A menudo, estas superficies se encuentran en garajes o almacenes.
• La necesidad de endurecer pisos viejos. Este efecto se logra debido al hecho de que el concreto se compacta con máquinas vibratorias especiales, y esto le permite formar una estructura más sólida.
• La formación de superficies perfectamente lisas. Muy a menudo, tales soleras se hacen debajo de un laminado o parquet, que son muy exigentes en las elevaciones.
• Las reglas mecanizadas son adecuadas para la calefacción por suelo radiante, así como para aquellos casos en que es necesario garantizar un alto nivel de insonorización del piso.
• En algunos casos, debajo de ellos puede ocultar las comunicaciones que se encuentran bajo fuentes específicas (tuberías, cables eléctricos y mucho más).

Debe entenderse que es posible resolver las tareas descritas anteriormente con la ayuda de reglas clásicas. Pero tales superficies no serán de alta calidad, y tampoco siempre es posible controlar sus características técnicas.

Selección de equipamiento

La colocación de hormigón se mecaniza con varias máquinas. Este equipo es bastante complejo y consta de muchos nodos y controladores. Para equipar la regla, debe abastecerse de varios dispositivos básicos:

• PNo sobrealimentador. Esta máquina recuerda un poco a una mezcladora de concreto, ya que en ella se prepara la mezcla. Pero el diseño está equipado adicionalmente con un accionamiento neumático especial. Proporciona el suministro de concreto prefabricado al sitio de instalación utilizando potentes bombas y mangueras. Algunas modificaciones pueden elevar la solución a una altura de 120 m.
• Vibrorail. El mecanismo consiste en guías rígidas a lo largo de las cuales se mueve el riel de sellado. Exteriormente, se parece a una barra convencional, pero es impulsada por un motor especial. Esto es necesario para sellar mejor el mortero de concreto, eliminando el exceso de aire.

• Amoladora de discos. El objetivo principal de este dispositivo es nivelar y sellar la regla. El poder de estos dispositivos puede ser diferente, lo que le permite procesar áreas importantes en el menor tiempo posible.
• Cortador de madera. Esta herramienta se usa solo en habitaciones con un área grande. Los mecanismos están equipados con sierras circulares especiales que forman pequeños cortes en la capa de solera. Esto es necesario para que el concreto no se agriete y se agarrote rápidamente al secarse.

Preparación de la solución

Las mezclas de concreto para este tipo de soleras prácticamente no difieren en composición de los morteros clásicos. Aquí solo reducen la dosis de agua, ya que la mezcla se realiza en contenedores especiales.

La tecnología de preparación de concreto consiste en las siguientes operaciones secuenciales:

• Inicialmente, se instala un "mezclador" cerca de los componentes (arena, cemento, etc.). Después de eso, se calculan las proporciones necesarias de todos estos productos.
• Cuando todos los productos estén listos, comience a llenarlos en la tolva. Para esto puedes usar palas ordinarias. Lo principal es medir previamente la cantidad requerida de cada componente. Las sustancias secas inicialmente se duermen, y luego se agrega agua gradualmente.
• La solución mixta con la ayuda de cilindros neumáticos se canaliza a la habitación donde se colocará. Para evitar que la mezcla se pulverice, la presión se reduce preliminarmente en un tanque de enfriamiento especial.

Durante la preparación, debe tener en cuenta la potencia del sistema, que puede variar de 4 a 6 metros cúbicos de hormigón por hora.

La preparación de la mezcla de concreto no es prácticamente diferente de la mezcla con una mezcladora de concreto convencional. El sistema simplemente bombea automáticamente la solución y la entrega al punto deseado.

Tecnología

La colocación de una regla mecanizada es posible no solo para el mortero semiseco, sino también para las mezclas secas. Lo principal es elegir la herramienta adecuada y preparar todos los componentes.

El proceso de verter reglas en un departamento u otra habitación involucra varias operaciones secuenciales:

• Preparación de cimientos. Este paso es uno de los más importantes, ya que la fuerza del diseño futuro depende de ello. Es aconsejable llenar la regla sobre una base en la que no haya grietas u otros daños. Si están presentes, es recomendable sellarlos previamente con yeso u otras soluciones. Después de eso, la superficie se limpia de suciedad y se coloca una película impermeabilizante sobre ella, lo que es deseable que se adhiera a las paredes con un margen.
• Marca de nivel de regla. Para hacer esto, use balizas que están montadas alrededor de todo el perímetro de la habitación. Se recomienda que todas las marcas se realicen a lo largo de las paredes con un nivel láser. También se debe colocar una cinta amortiguadora alrededor del perímetro, que percibirá la expansión del concreto, sin permitir que el piso se colapse.

• Llenar el piso con concreto. Esto ocurre utilizando la tecnología descrita anteriormente para la preparación y el suministro de la solución. Al mismo tiempo, es importante distribuir uniformemente la mezcla en la superficie para que no tenga que agregarse.
• Compactación y alineación. En esta etapa, se utiliza un acoplador, que consiste en una cama y guías. El diseño se instala directamente en concreto y toma un cierto ancho. Luego se enciende el sello de vibración y el carro con el sello entra en movimiento. En este punto, la mezcla comienza a condensarse de manera uniforme. Cuando el sistema ha alineado una parte, se mueve secuencialmente por toda la sala. Es aconsejable colocar hormigón en una habitación a la vez para formar una losa sólida y sólida. Todas las tiras donde se colocaron las guías deben alinearse independientemente al finalizar el trabajo. Para esto, la regla es la misma concreta.

• Rejuntado y pulido de la capa superior de la regla. Este proceso se realiza después de 2 horas después del vertido. Durante este tiempo, la solución tendrá tiempo para adquirir una pequeña resistencia. El enlechado ocurre usando mecanismos especiales, que también difieren en poder y método de control. La calidad del rectificado con una herramienta de este tipo es muy alta, lo que permite nivelar perfectamente la capa superior.
• Corte de juntas de dilatación. Se forman con fresas especiales en toda la sala. A menudo, las costuras están dispuestas en cuadrados grandes. Pero su ubicación específica depende de la estructura del edificio.
• Protección de la película. Esto es necesario para mantener un equilibrio de agua óptimo en la superficie de la regla.

La tecnología para producir una regla mecánica es bastante simple, lo que permite su uso tanto en invierno como en verano. Lo principal es crear un microclima en interiores.

Recomendaciones

La instalación de la regla usando sistemas mecánicos requiere el cumplimiento de varias reglas básicas:

• Para reducir el riesgo de agrietamiento, los expertos recomiendan agregar fibra de polipropileno a las mezclas semisecas.
• Después de la colocación, es aconsejable regar la regla durante 3-5 días. Este enfoque es una alternativa a la envoltura de plástico.

• Evite la formación de corrientes de aire y temperaturas elevadas en la habitación. Esto conducirá a una rápida evaporación de la humedad y a la formación de grietas.
• En invierno, debe asegurarse de que la capa superior de la regla no esté cubierta de hielo.
• El lijado debe comenzar si, con presión en la superficie con el pie, la solución se hunde a una profundidad de no más de 1 mm.

La regla mecanizada es un enfoque completamente nuevo para los pisos. El algoritmo de acciones anterior permite obtener bases sólidas que soportan fácilmente cargas pesadas durante mucho tiempo.

Para obtener más información sobre la regla mecanizada, vea el video.

Solado de piso mecanizado (semiseco)

Esta tecnología se caracteriza por un alto nivel de automatización y diferentes tiempos de maduración para diversos revestimientos de pisos. ¿Qué es necesario para una solera semiseca?

• Materiales: cinta de amortiguación, impermeabilización, mezcla de trabajo (cemento, arena, fibra).
• Equipo Neumosupercharger, llana.
• Herramientas: nivel, cinta métrica, regla.
• Tiempo de instalación: 12 horas en promedio.

Pasos de instalación:

1. Preparar la base para la regla, pegar la cinta de amortiguación, marcar el piso, instalar "balizas", colocar material aislante - lo mismo que en la tecnología de regla húmeda. La cinta de amortiguación en un acoplador semiseco realiza las mismas funciones que en mojado.
2. Preparación de la solución . La solución se amasa automáticamente, inmediatamente en el neumocompresor.
3. Relleno . Dado que la regla semiseca está hecha de material suelto con un pequeño contenido de agua, se vierte desde el soplador neumático a lo largo de las "balizas", se nivela con la regla y luego se embiste con un vibrador o manualmente.
4. Secado . Antes de terminar, la regla debe secarse durante 24 horas, después de lo cual puede caminar sobre ella.
5. Acabado . Se lleva a cabo con una llana.
6. Cuidado durante la "maduración" . El período después del cual una regla semiseca se considera "madura" depende del recubrimiento. El laminado y el parquet solo se pueden colocar en 20–25 días, la alfombra en 14–20 días, el linóleo en 12–14 días, los azulejos en 72 horas.

Resultado Resistente a tensiones mecánicas, solera insonorizante, realizada en el menor tiempo posible.

Ventajas de un acoplador semiseco:

1. Un corto período de "maduración".
2. Tecnología automatizada.
3. No se necesita malla de refuerzo (la fibra es su función).
4. En términos de resistencia y costo, una regla semiseca es comparable a la húmeda.

Contras regla seca : Requiere equipo especial y profesionales experimentados.

Para resumir

Para mayor claridad, hemos reducido los parámetros principales a una tabla, para facilitar la comparación (ver tabla).

Mesa . Características clave de las tecnologías de pavimento

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En invierno, se añaden aditivos anticongelantes especiales a las composiciones para soleras húmedas y semisecas o se usa calentamiento adicional.

La tecnología más moderna hoy en día es la regla semiseca. Es especialmente conveniente para la reparación de locales residenciales: debido a los diferentes vencimientos para diferentes revestimientos de pisos, es posible planificar de manera efectiva el trabajo de reparación en la habitación.

Los beneficios

La regla del piso por una máquina que utiliza equipos modernos de alta tecnología tiene una serie de ventajas indiscutibles:

1. Con el método mecanizado de disposición de la regla, se obtiene una superficie perfectamente plana sobre la cual se puede colocar cualquier piso de acabado.
2. Las soluciones utilizadas con este método contienen significativamente menos agua que las mezclas para pavimento clásico. Los términos de secado y endurecimiento de la superficie se reducen muchas veces: después de un par de horas, puede caminar en la superficie con zapatos especiales y lechada. Después de 1 día, la regla puede soportar el peso de un adulto (sin zapatos especiales). Después de 4 ÷ 5 días, se permite la colocación de linóleo o baldosas, y después de una o dos semanas, la superficie de la regla está lista para colocar cualquier revestimiento, incluyendo parquet, laminado y tablero de parquet.
3. La ausencia de interrupciones tecnológicas prolongadas durante la operación reduce significativamente el tiempo total de disposición del piso.
4. Una pequeña cantidad de agua y fibras de polipropileno de refuerzo, que son parte de la mezcla, reducen al mínimo el riesgo de agrietamiento durante el secado (incluso cuando se aplica una capa gruesa).
5. Los trabajos se llevan a cabo rápidamente y con alta productividad debido al uso de equipos especiales: para un turno de trabajo, cinco personas llenan la regla en una habitación con un área de hasta 250 m².
6. No es necesario aplicar una capa de nivelación de acabado, ya que en la última etapa del trabajo, se utilizan amoladoras de disco especiales.
7. La ausencia de polvo (cemento y arena), ya que la solución se prepara al aire libre y se sirve con mangueras (independientemente de en qué piso se encuentre).
8. La consistencia semiseca de la solución evita que el agua ingrese a los pisos inferiores a través de los pisos.
9. La vida útil de las reglas hechas de esta manera es significativamente más larga que la de los rellenos convencionales.
10. La capacidad de realizar rápidamente grandes volúmenes de trabajo sin comprometer la calidad.

Desventajas

Como cualquier método utilizado en la construcción y reparación, la regla mecanizada tiene sus inconvenientes:

• Es casi imposible hacerlo usted mismo: definitivamente necesitará ayudantes, ya que la solución se prepara al aire libre.
• Alquilar equipo especial será bastante costoso y necesitará suficiente experiencia y ciertas habilidades para trabajar con él.
• No todas las empresas constructoras aceptan realizar dicho trabajo si el área de la sala es pequeña. Por lo general, prefieren al menos 100 m².
• El precio de 1 m² de solera terminada es bastante alto.

Equipo

La regla mecanizada se realiza utilizando equipos especiales como:

1. Soplador de aire. Este es el dispositivo principal cuando se realiza dicho trabajo. La instalación es universal y realiza simultáneamente las funciones de un mezclador (mezclador de concreto) y una bomba (de acuerdo con el principio "dos en uno"). Primero, todos los componentes necesarios de la mezcla se mezclan en un recipiente, y luego se alimenta a presión a través de mangueras hasta el lugar de instalación de la regla. La capacidad de la bomba de concreto permite el transporte de la solución terminada a una distancia de 200 mo una altura de 120 m (corresponde a la altura de un edificio de 34 pisos).
2. Vibrorail (análogo de la regla cuando se realiza la regla manual). Sirve para nivelar la solución y sellarla.
3. Amoladora de discos. Se utiliza para sellar la regla, eliminar huecos y sumideros, y nivelar y rejuntar la superficie.
4. Shvorezchik (otro nombre para la trituradora). Se utiliza para cortar juntas de expansión que evitan daños en la superficie cuando se vierte un área grande.

Campo de aplicación

La regla mecanizada se usa ampliamente en la construcción de edificios de varias plantas con fines residenciales, comerciales e industriales. En primer lugar, esto se debe al hecho de que la preparación del mortero se lleva a cabo directamente en el sitio de construcción y los constructores no dependen de las interrupciones en el suministro del mortero terminado desde la planta de concreto o la descomposición del mezclador de automóviles en el camino. Es suficiente llevar al objeto la cantidad necesaria de ingredientes secos para preparar la mezcla y tener una cierta cantidad de agua. Además, todo el trabajo para arreglar la base del piso puede llevarse a cabo incluso en casas con suministro de energía desconectado debido al hecho de que el equipo para dicho trabajo se produce tanto con un motor eléctrico como con motores diesel (lo que contribuye a un proceso continuo e ininterrumpido de trabajo). El tiempo de construcción se reduce, ya que el tiempo para el secado final de la regla semiseca, equipada de esta manera, necesita menos.

Este método se está volviendo cada vez más popular en la construcción individual. Algunas compañías especializadas en organizar tales reglas están listas para aceptar pedidos de trabajo en habitaciones con un área pequeña (de 40 a 50 m²). La superficie tratada estará lista para colocar cualquier piso de acabado después de 8 ÷ 10 días. Aunque debe tenerse en cuenta que los costos financieros serán mayores que con los métodos tradicionales.

En conclusión

Las tecnologías, los materiales y los equipos modernos nos permiten llevar a cabo trabajos en la disposición de soleras de piso semiseco mecanizadas en casi cualquier habitación, teniendo en cuenta las peculiaridades de su posterior operación. Si desea realizar reparaciones de pisos de manera rápida y eficiente, entonces lo que necesita es enrasar de manera mecanizada.

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